SUPERCUTTER
Мобильные труборезные кромкострогальные станки серии «SUPERCUTTER» предназначены для отрезки и обработки торцов труб, как в полевых, так и в цеховых условиях.
Мобильный станок серии «SUPERCUTTER» имеет токарный принцип обработки детали, что обеспечивает высокую чистоту отработанной кромки. Жесткая конструкция крепления разъемной рамы и суппортов станка на трубе гарантирует совмещение начальной и конечной точек траектории движения резца, а так же отрезание трубы в плоскости, перпендикулярной оси трубы.
Станки оснащаются гидравлическим приводом.
Труборезные станки с гидравлическим приводом являются наиболее оптимальным вариантом комплектации по мощности и надежности. Гидростанция рассчитана для эксплуатации в полевых условиях при работе в окружающей среде от -45 до +50 градусов Цельсия и влажности 100 %. Гидростанция комплектуется нагревательными тэнами для эксплуатации в зимних условиях. Гидростанция рассчитана на непрерывную трехсменную работу. Она имеет выход 24 В постоянного тока для запитывания поддона и 220 В для подключения электроинструмента.
Пневматическая версия не рекомендуется для строительства трубопроводов в полевых условиях.
Специальный инструментальный суппорт-копир обкатывает трубу по наружной или внутренней поверхности трубы, обеспечивая точное формирование геометрии притупления кромки в соответствии с овальностью трубы. Отрезание трубы происходит двумя резцами что позволяет формировать кромку разной формы на обрабатываемой трубе. Конструкция суппорта позволяет быстро менять резцы без демонтажа станка с трубы. Конструкция суппорта позволяет быстро менять резец без демонтажа станка с трубы, при этом резец жестко закреплен в суппорте, что исключает вибрацию системы инструмент – деталь.
Разъемная рама корпуса обеспечивает возможность установки станка SUPERCUTTER на «безконечной» трубе.
Маркер – позиционер позволяет выставить станок точно в зоне резания с минимальной косиной реза. (выставление косины реза очень сильно зависит качества продольной наружной образующей трубы).
После отрезания трубы, имеется возможность с помощью специального резца сделать на трубе поднутрение.
Все станки снабжены системой автоматической подачи СОЖ. Применение СОЖ, интенсифицирует процесс резания, повышает стойкости резца, исключая поджег металла и следовательно обезуглероживание поверхностного слоя металла. Наличие специального поддона для сбора стружки, сбора, фильтрации и рециркуляции СОЖ, обеспечивает ее экономное расходование, экологическую чистоту использования станка. Поддон запитывается от 24 В, что соответствует нормам техники безопасности.
Технические Характеристики
| Наименование | Ед. Измерения | Значение |
|---|---|---|
| Мощность привода | кВт | 11 |
| Давление в гидросети | МПа | 12 |
| Расход масла | л/мин | 30 |
| Максимальная толщина стенки трубы | мм | 60 (опционально до 100) |
| Расход масла | л/мин | 30 |
| Время смены резцов с отрезных на фасочные | мин | 2 |
| Время установки станков большего размера на торце трубы | мин | 8 |
| Время установки станков большего размера на бесконечной трубе | мин | 13 |
| Время снятия станка с торца трубы | мин | 3 |
| Модель | Диаметр обрабатываемых труб (мм) | Tрубы по стандартам РФ (мм) | Радиальная скорость подачи (мм/об) | Число оборотов под нагрузкой (мин-1) | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
| 06 -12" | 150 – 325 | 152; 219; 325 | 0,2 | 26 | 143 |
| 12 -18" | 305 – 457 | 325; 377; 425 | 0,2 | 21 | 176 |
| 16 - 24" | 405 – 630 | 425; 530; 630* | 0,2 | 17 | 225 |
| 21 - 30" | 530 – 760 | 530; 630*; 720 | 0,2 | 14 | 270 |
| 24 - 30" | 610 – 760 | 630*; 720 | 0,2 | 14 | 270 |
| 30 - 36" | 720 – 920 | 720; 820*; 920* | 0,2 | 12 | 336 |
| 36 - 42" | 910 – 1070 | 920*; 1020; 1067* | 0,2 | 10 | 366 |
| 40 - 48" | 1020 – 1220 | 1020; 1067*; 1220 | 0,2 | 9 | 410 |
| 48 - 54" | 1220 – 1370 | 1220 | 0,2 | 8 | 466 |
| 54 - 60" | 1300 – 1525 | 1420 | 0,2 | 7 | 515 |
Инструмент
Специально по требованиям российских стандартов, технических условий и разрешительных документов были разработаны конфигурации резцов для формирования 6 типов сварочных кромок. Эти резцы серийно производятся и позволяют обрабатывать трубы с прочностью до Х100.
.png)
Для снижения стоимости эксплуатации станков G.B.C. и SECO были разработаны резцы со сменными твердосплавными пластинами. Применение этих резцов в полевых условиях позволит отказаться от процесса заточки резцов.
Комплект базовой поставки
В комплект базовой поставки входят:
Разъемная рама корпуса
Стандартный инструментальный суппорт-копир для наружной поверхности трубы
Маркер – позиционер
Бочки для подачи СОЖ
Дополнительные опции
Специальный поддон для сбора стружки, сбора, фильтрации и рециркуляции СОЖ с системой автоматической подачи СОЖ
Гидростанция 200л, зимнее исполнение. В комплект с гидростанцией входят:
- Гидрошланги длиной 15 метров. По просьбе заказчика длина шлангов может быть изменена.
- Блок дистанционного управления гидростанцией с длиной кабеля 10 метров. По просьбе заказчика длина кабелей может быть изменена.
Гидравлические зажимы - устанавливаются с целью ускорения монтажа станка на трубу. Эта новинка позволила сократить скорость крепления станка на трубе до 1 минуты.
Копировальный суппорт, обеспечивающий обкатку трубы по внутренней поверхности, позволяет достигаеть равномерность притупления, несмотря на овальность трубы без снятия наружного усиления сварного шва.
Державка для поднутрения предназначена для крепления специального резца. После отрезания трубы, имеется возможность с помощью этого инструмента сделать на трубе поднутрение.
Суппорт продольного перемещения по наружной поверхности трубы предназначен для продольной обточки поверхности длиной до 160 мм. Продольная подача осуществляется автоматически 0,5 ... 4,0 мм за один оборот, или в ручную. По отдельным заказам возможно изготовление специального суппорта с удлиненным ходом. Предельная величина осевой подачи составляет 40 мм. Максимальная глубина осевой составляет 1.5 мм на один оборот.
Суппорт для формирования наружного сгона, необходим для изготовления усилительных вставок (колец) при строительстве подводных переходов.
Суппорт продольного перемещения по внутренней поверхности трубы предназначен для расточки трубы, выборке пазов для подкладных колец, и т. д. Глубина внутренней проточки длиной до 160 мм, продольная подача осуществляется в ручную. По отдельным заказам возможно изготовление специального суппорта с удлиненным ходом. Максимальная глубина осевой составляет 1.5 мм на один оборот.
Комплект суппортов для снятия изоляции на трубах позволяет отрезать трубу и снимать изоляцию на длине 150 мм от нового торца. Данная операция производится за одну установку станка. В комплект входят два суппорта для отрезания трубы и для продольной обточки изоляции, и суппорт для зачистки трубы от остаточных элементов изоляции.
