Специальная конструкция пневмоприжима дает возможность регулировки перемещения модуля по вертикали, а также способна обеспечить постоянную силу прижима шлифовального инструмента к обрабатываемой поверхности в течение всего технологического процесса. Установка позволяет сократить время обработки в сравнении с ручными шлифмашинами. Оператор не делает непроизводительную работу и находится в полностью безопасных условиях.

Конструкция портала

Портал спроектирован по принципу сварной рамной конструкций со сплошным верхнем ригелем с расположенными на нем линейными направляющими для поперечного хода шлифовального модуля. Привод модуля оснащается программируемым частотно-регулируемым электродвигателем, позволяя получить плавность и точность позиционирования. Портал в продольном направление перемещается по рельсовому пути. Механизм передвижения выполнен с раздельным приводом колес противоположных опор. На каждой опоре установлен мотор-редуктор с общей синхронизированной системой управления. Все перемещения шлифовального модуля (продольного и поперечного) имеют две настраиваемых скорости: наладочную и рабочую. Для удаления абразивной пыли и крупных твёрдых частиц непосредственно из зоны шлифования предусмотрена система фильтровентиляции. Эта система состоит из направляющей с перемещающей по ней вместе с модулем всасывающим патрубком и вытяжного устройства Robus 2000. Также от возможного попадание продуктов обработки, приводной механизм и направляющие скрыты защитными шторками. Для удобства визуального контроля процесса обработки оператором предусмотрено с двух сторон симметрично расположенных два дублирующих рабочих мест с площадкой и пультом управления. Также существует возможность управления от пульта дистанционного управления (доп. опция).

Порядок работы

Переместить портал в крайнее положение. Установить стальной лист (деталь), подлежащий обработки, на стол. Подвести шлифовальный модуль к участку для последующей выборки дефектов, пользуясь наладочной скоростью продольного и поперечного перемещения установки. Запустить вращение шлифовальной ленты, с помощью управления вертикальным ходом модуля обеспечить прижим ленты к обрабатываемой поверхности и выставить желаемую скорость продольной подачи (прямой и обратной). Если зона дефекта шире зоны обработки необходимо сместить шлифовальную головку в поперечном направлении и продолжить выборку участка.