наш телефон:
+7 812 449-27-21
 
8-10 апреля 2014 г. в Подмосковье прошла конференция "Сварочные и…
   
 
 
Техническая информация (фирма Parma Stamp)
 

 
 
 
 
 
ТЕХНОЛОГИЯ ГИБКИ

Наиболее значимые параметры для процесса гибки:

• толщина (S) и марка металла;
• длина гибки (L);
• минимальная величина полки сгиба (B);
• внутренний радиус сгиба R (*);
• усилие (P).

*) Наименьший внутренний радиус гибки должен быть больше толщины листа. Внутренний радиус меньше толщины листа допустим только на мягком легко деформируемом материале.

 
 
 
 
 
МЕТОДЫ ГИБКИ

Существуют три метода для получения заданного угла гиба:

1. Воздушная гибка (Air bending) — угол получается за счет перемещения пуансона (ось Y) на заданную величину.

2. Адаптивная гибка (Actaptive forming) — получаемый угол контролируется в процессе гибки специальной измерительной системой.

3. Формовка или калибровка (Botton bending) — получаемый угол соответствует форме комплекта инструмента, т. е. Угол гиба определен усилием гиба и гибочным инструментом: Материал зажат полностью между пуансоном и стенками матрицы.

 
 
 
 
 
1. ВОЗДУШНАЯ ГИБКА

1.1. ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Универсальность: без смены комплекта инструментов можно получать любой угол гибки, находящийся в промежутке между углом раскрытия V-образной матрицы и 180 градусами.

2. Меньшие затраты на инструмент.

3. По сравнении с формовкой (калибровкой) требуется меньшее усилие гибки.

4. Можно варьировать усилием: большее раскрытие матрицы соответствует меньшему усилию гибки. Если удваивается ширина ручья (канавки), то необходимо только половина усилия.

1.2. УСИЛИЕ ГИБКИ
 
А. По причине различных свойство материала и последствий пластической деформации в зоне гибки, определить требуемое усилие можно только примерно.

Три способа определения усилия:
 
1. Таблица усилий

В каждом каталоге и на каждом прессе можно найти таблицу, показывающую требуемое усилие Р в кН на 1000 мм длины гиба L в зависимости от: толщины листа S (мм); предела прочности Rm (Н/мм2); ширины раскрытия матрицы V (мм); внутреннего радиуса согнутого листа R (мм); минимальной высоты отогнутой полки В (мм).

2. Формула

 
где 1,42 — эмпирический коэффициент, который учитывает трение между кромками матрицы и обрабатываемым материалом;
    Р — усилие гиба, т;
    L — длина гиба, мм;
    Rm — предел прочности материала на растяжение, Н/мм2;
    S — толщина металла, мм;
    V — раскрытие матрицы, мм.

3. Эмпирическое «Правило 8»

    При гибке низкоуглеродистой стали ширина раскрытия матрицы должна в 8 раз превосходить толщину листа
 
тогда
где Р в тоннах.
    Это правило действует до S = 6 мм, для большей толщины листа необходим
 или .

Б. Длина гиба пропорциональна усилию, т. е. усилие достигает 100 % только при длине гиба 100%.

Усилие гиба (%)
100
75
50
25
Длина гиба (мм)
3000
2250
1500
750
     
В. Предел прочности на растяжение пропорционален усилию гиба. Реальные значения толщины листа и предела прочности металла являются важными факторами, определяющими усилие гибки.

Г. Раскрытие матрицы обратно пропорционально требуемому усилию:

    • большее раскрытие означает меньшее усилие гиба, но большой внутренний радиус;
    • меньшее раскрытие означает большее усилие гиба, но меньший внутренний радиус.
 
 
1.3. ВНУТРЕННИЙ РАДИУС ГИБА

При воздушной гибке материал подвергается упругой деформации. После гибки материал возвращается в свое первоначальное состояние без остаточной деформации.
В узкой области вокруг точки приложения усилия материал подвергается пластической деформации и остается в таком состоянии после гиба. Материал становится тем прочнее, чем больше пластическая деформация. Так называемый «естественный внутренний радиус» зависит от толщины листа и раскрытия матрицы. Он всегда больше, чем толщина листа и не зависит от радиуса пуансона и определяется по формуле:

при    получаем 

Чем меньше требуется внутренний радиус гиба, тем медленнее должна быть скорость гиба.

1.4. МИНИМАЛЬНАЯ ПОЛКА

Во избежание проваливания полки в раскрытие матрицы, необходимо соблюдать следующую минимальную ширину полки:

Угол гиба в градусах
165
135
120
90
45
30
Размер полки
  
1.5. УПРУГАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

    Часть упруго деформированного материала «спружинит» обратно после того, как усилие будет снято. Большинство материалов имеют достаточно постоянную упругую деформацию, которая зависит от:
    • угла гиба: чем меньше угол гибки, тем больше упругая деформация;
    • толщины материала: чем толще материал, тем меньше упругая деформация;
    • предела прочности на растяжение: чем выше предел прочности, тем больше упругая деформация, а именно:

Предел прочности в Н/мм2
200
250
450
600
800
Упругая деформация в град.
0,5–1,5
1–2
1,5–2,5
3–4
5–6



2. АДАПТИВНАЯ ГИБКА

Адаптивная гибка аналогична воздушной гибке, только угол гиба контролирует специальная измерительная система, учитывающая все особенности гибки металла при воздушной гибке.

3. ФОРМОВКА (КАЛИБРОВКА)

При этом методе угол гиба определен усилием гиба и гибочным инструментом.
Упругая деформация равняется нулю и различные свойства материала практически не влияют на угол гиба.
Рассчитать усилие гиба очень трудно, поэтому практически применяют пробную гибку короткого образца. Грубо говоря, усилие формовки (калибровки) в 3–10 раз выше усилия свободной гибки.

Преимущества формовки:
1. Точность углов гиба, несмотря на разницу в толщине и свойствах материала.
2. Возможно выполнение всех специальных форм с помощью инструмента:
    • маленький внутренний радиус;
    • большой внешний радиус;
    • Z-образный профили;
    • глубокие U-образные каналы.
3. Возможно выполнение всех специальных форм для толщины до 2 мм с помощью стальных пуансонов и матриц из полиуретана.
4. Превосходные результаты на гибочных прессах, не имеющих точности, достаточной для свободной гибки.

Недостатки формовки:
1. Требуемое усилие гиба в 3–10 раз больше, чем при свободной гибке.
2. Нет гибкости: специальный инструмент для каждой формы.
3. Частая смена инструмента.
 


 
 

 
 
TRUMPF
ножницы
инструмент для вентиляционного производства
кромкорезы
кромкофрезерные машины
GBC
оборудование для снятия кромки на трубах
мобильные отрезные и кромко-токарные станки (supercutter)
кромко-строгальные станки (challenge)
шлифовальные станки
PARMA STAMP
пуансоны
матрицы
зажимная оснастка
специальный инструмент
CIEMMEGI
инструмент для
станций А, B, C, D, Е
мультитул (multitool) и TRUMPF
формообразующий инструмент
наборные штампы для штамповочных прессов
инструмент для вырубных прессов
CHRISTIE
аккумуляторные динамометрические гайковерты
электрические динамометрические гайковерты
пневмо-гайковерты динамометрические
гидрогайковерты динамометрические
тензорные домкраты
динамометрические ключи
мультипликаторы (уселители крутящего момента)
измерительный инструмент
cварочные поезда
Сopyright © 2007
Все права защищены
Санкт-Петербург, Домостроительная ул., д. 2, офис 320 телефон: +7 812 449-27-21
карта проезда
карта сайта