наш телефон:
+7 812 449-27-21
 
8-10 апреля 2014 г. в Подмосковье прошла конференция "Сварочные и…
   
 
Хорошему оборудованию — качественный  инструмент
КОНСТРУКЦИЯ ПУАНСОНОВ И МАТРИЦ
 
Вырубной инструмент Ciemmegi размера 12,7 мм (Станция А)
и 31,7 мм (Станция В) состоит, как правило, из:
  • проходящего внутри тела пуансона;
  • направляющей инструмента со съемной пластиной (съемником);
  • сталкивающей пружины, зажатой между головкой пуансона и кольцевым ограничителем;
  • матрицы.
Инструмент размеров 50,8 мм (Станция С), 88,9 мм (Станция D)
и 114,3 мм (Станция Е) состоит из тех же составляющих,
но пуансон разделен на две части:
  • патрон пуансона;
  • само тело пуансона.
Патрон пуансона расположен
в верхней части инструмента между головкой пуансона
и кольцевым ограничителем.

 

ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ
 
Вырубной инструмент Ciemmegi предлагается из материалов
различного качества.
В стандартном исполнении он изготавливается
из инструментальной стали с высоким содержанием хрома (HWS),
что позволяет обеспечивать длительный срок службы.
Другим материалом для производства вырубного инструмента
является быстрорежущая инструментальная сталь (HSS – high speed steel).
Для обеспечения высокой поверхностной твердости, износостойкости
и снижению трения пуансона о съемник рабочую часть пуансона
покрывают различными сплавами (см. таблицу 1).
 
Таблица 1
 

Обозначение

Материал

Назначение

МПа

HWS

легированная инструментальная сталь твердостью 60–62 HRC

сталь до 3 мм

400

HSS

HSS — сталь с твердостью 62–64 HRC

алюминий;
сталь более 3 мм ;
специальная сталь
400,
600

HSS-TIN

HSS — сталь с покрытием из нитрида титана, твердость около 2300 HV

сталь;
специальная сталь

 

 

HSS-TICN

HSS — сталь с покрытием из карбонитрида титана, твердость около 3000 HV

сталь;
специальная сталь;
алюминий

 

 

HSS-МАТРИЦА

биметаллическая матрица из легированной инструментальной и HSS стали

нержавеющая сталь;
специальная сталь
более
600
 
УСИЛИЕ ПРОБИВКИ
 
При пробивке отверстий в толстом материале или пробивке материала
с большим пределом прочности на растяжение необходимо следить
за тем, чтобы не было превышено рекомендуемое тяговое усилие пресса,
чтобы не случались поломки инструмента или самого станка.

Формула расчета усилия при пробивке:

 

F = Р × t × R × K,

где F — усилие при пробивке (тонны);

Р — периметр пуансона, мм (см. таблицу 2);

t — толщина металла, мм;

R — предел прочности металла, кг/мм2 (см.таблицу 3); 

K – коэффициент (см.таблицу 4).
 
Таблица 2
 
ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ ДЛЯ ПОДСЧЕТА УСИЛИЯ
 

 
 
 
Форма
 
Размер А
указывает
на размер станции
 
Размер L
наружный
периметр
 
Круг
 
 
 
А — диаметр
 
L = 3,14 × A
 
Квадрат
 
 
 
A = B × 1,414
 
L = 4 × B
 
Прямоугольник
 
 
 
A = v (Bc + C2)
 
L = 2 × (B + C)
 
Овал
 
 
 
A = C
 
L = 2C + 1,14B
 
Прямоугольник, овал
 
 
 
A = v (B2 + C2)
 
L = 2C + 1,14B
 
Равносторонний треугольник
 
 
 
A = 1,334 × C
 
L = 3 × B
 
D-образный квадрат
 
 
А — диаметр
 
L = 3,14 × A
 
Шестиугольник
 
 
 
A = 1,155 × В
 
L = 3 × А

 

Таблица 3
 

ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

 

Предел прочности различных металлов, R ( кг/ мм2)

Обычная сталь
(0,1% С)
Обычная сталь
(0,2% С)
Нерж.сталь
(AISI 304 в международном классификаторе

Алюминий

Антикоррозионная

Медь

40

50

70

20

35

32

 
 
Таблица 4
 
ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА
 

 

Тип материала

Коэффициент

Алюминий (мягкий лист)

0,30

Алюминий (1/2 твердости)

0,38

Алюминий твердый

0,50

Медь (катаная)

0,57

Латунь (мягкий лист)

0,60

Латунь (1/2 жесткости)

0,70

Мягкая сталь

1,00

Нержавеющая сталь

1,50

 

Данные расчеты усилия верны для «прямого» края пуансона.

В расчетах с пуансонами с уклоном учитывается фактор наклона (см. таблицу 5),
а в формуле как дополнительный коэффициент.
 
Таблица 5
 

ФАКТОР УКЛОНА

Толщина материала, мм

1,2

1,5

1,9

2,7

3,0

3,4

4,2

4,8

6,4

Фактор уклона при высоте выступа 1,5 мм

0,50

0,50

0,58

0,72

0,75

0,78

0,83

0,86

0,90

 
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАЗОРА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
 
Правильный зазор является предпосылкой оптимальной работы инструмента
и длительного срока его службы.
Необходимый зазор зависит от качества материала и его толщины.
Практические данные по рекомендуемому зазору (G, мм) при операции
пробивки приведены в таблице 6. Вырубной инструмент
(когда отход является результатом обработки) обычно
устанавливается с меньшим зазором (~ на 5%).
 
Таблица 6
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЗАЗОР ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ
 
 

НАКЛОН РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ПУАНСОНА

 

 

Уклон режущей кромки — это геометрия лицевой стороны пуансона.
Стандартная резка плоская. Другие виды резки – по требованию заказчика. Уклон помогает снизить нагрузку, так как пуансон не ударяется обо всю поверхность материала.
Преимущества наличия уклона режущей кромки:
  • снижение ударной нагрузки;
  • улучшение удаления отхода;
  • уменьшение шума.

 

Режущие кромки пуансонов
 
 
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
TRUMPF
ножницы
инструмент для вентиляционного производства
кромкорезы
кромкофрезерные машины
GBC
оборудование для снятия кромки на трубах
мобильные отрезные и кромко-токарные станки (supercutter)
кромко-строгальные станки (challenge)
шлифовальные станки
PARMA STAMP
пуансоны
матрицы
зажимная оснастка
специальный инструмент
CIEMMEGI
инструмент для
станций А, B, C, D, Е
мультитул (multitool) и TRUMPF
формообразующий инструмент
наборные штампы для штамповочных прессов
инструмент для вырубных прессов
CHRISTIE
аккумуляторные динамометрические гайковерты
электрические динамометрические гайковерты
пневмо-гайковерты динамометрические
гидрогайковерты динамометрические
тензорные домкраты
динамометрические ключи
мультипликаторы (уселители крутящего момента)
измерительный инструмент
cварочные поезда
Сopyright © 2007
Все права защищены
Санкт-Петербург, Домостроительная ул., д. 2, офис 320 телефон: +7 812 449-27-21
карта проезда
карта сайта